扬州电解抛光液电解加工厂家资料说明

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基本参数
	 
材质
不锈钢奥氏体马氏体
产地
张家港
规格
2000*700*800mm
类型
电解抛光去除焊点毛刺等
品牌
张家港灯鼎科技
型号
DD-805-2000A12V
可定制
是
包装
普通包装
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        由于稠性和电流密度分布的不均匀性，观凸起部分尺寸较快，观下凹处尺寸较慢，使工件表面粗糙度降低，从而达到抛光的目的。电解抛光原理在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为理论。该理论主要为工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的。电解抛光优点编辑内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。主要产品有高频整流器高频氧化电源 高频电镀电源 高频电解电源电解抛光设备专用各类大中小型电解抛光设备钢铁表面产品除油 除锈 防锈 常温发黑 抛光不锈钢表面产品除油清洗 钝化 化学抛光 电解抛光铜表面产品化学抛光 电解抛光 抗氧化剂铝表面产品酸洗 化学抛光 电解抛光
使用方法： 

? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产； 

? 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释； 

? 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净; 

? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。 

? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。 

? 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳
应用范围： 

本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。 

典型性质: 

不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403 

典型数据 测试方法 

相对密度（20℃） 1.67~1.7 比重计 

外观 无色透明液体 目视 

使用温度 50~90℃ 佳60~70℃ 

电压(V) 5~10V 佳6~8V 

阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2 

阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢 

阴极：阳极面积比 2~3:1 

阴极与阳极距离 10~25mm
1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈绿色（俗称老化处理）。
2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。
3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。
槽液的温度即可。
5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。
6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。